Vamac®等级选择

vamac.^®等级选择和绩效信息

几个等级的杜邦^™vamac.^®乙烯丙烯酸弹性体可用于橡胶复合机和部件制造商。适当的等级选择通常取决于因素的组合，包括以下内容：

固化方法

二胺固化的三元共聚物，VAMAC^®G，是大多数应用的选择聚合物。如果出现不切实际或不需要，则过氧化物固化的二元聚物，VAMAC^®可以使用DP。

基本热量和油膨胀特性

基于VAMAC的化合物^®g和vamac.^®DP通常表现出IRM903油溶胀为50％至60％。如果适当化，聚合物可以在175℃下连续使用6周^°C（347.^°f），保持50％的伸长率。vamac.^®通常为例如EF或EF的ASTMD2000 / SAE200等级分配。

减少油膨胀

对于减少油膨胀，杜邦提供了VAMAC^®gls。低膨胀等级展示了IRM903油膨胀的一半^®g对应。但是，它的较低的油膨胀伴随着减少（7^°c到10^°c）在低温柔韧性。

用于低温柔韧性

vamac.^®g和vamac.^®DP具有-30的玻璃过渡温度^°C（-22.^°f）到-35^°C（-31.^°F）。vamac.^®可以复合以保持灵活的-25^°c（-13^°f）至-55^°C（-67.^°f），取决于所需的性质范围。低膨胀级（VAMAC^®GLS）略高于玻璃过渡温度略高于VAMAC^®G，导致低温柔韧性范围为-15^°C（5.^°f）至-45^°C（-49.^°F）。

用于高温性能

与vamac的化合物^®与VAMAC相比，GXF在高温下具有改善的拉伸性能和动态疲劳电阻^®G.使用VAMAC进一步改善了机械性能，撕裂强度和耐热性^®超HT。超高温粘度提高了可加工性，提供了更高的绿色强度与vamac^®g或gxf。

用于成型或挤出

由于它们的粘度低，都是vamac^®G和DP类型非常适合模塑，尤其是注射和转移成型。如果需要更高的绿色强度，就像大多数挤出应用一样，那么vamac的混合^®g具有较高粘度的vamac^®应考虑HVG或超IP。vamac.^®超IP提高了性能和生产力。超IP的较高粘度允许更好，更快地分散填料和其他化合物成分，特别是对于低硬度化合物或具有高增塑剂水平的化合物。超IP还提高了较低模具污垢的生产率。

复合考虑因素

售出，所有口香糖vamac^®含有少量释放剂，需要进行处理。请随时与您优化配方以满足特定的性能需求或商业专有要求，请随时联系杜邦的技术援助。