轴承已被证明可以在密封电机泵的运行干燥条件下生存
屏蔽式电机泵广泛应用于各种加工工业中运输危险流体。排除轴轴承或其他部件的故障,这样的泵已经被证明可以使用减少的监测仪表延长运行周期。它们的操作维护也很低,因为它们的组件比其他替代品更少。密封泵中的电机轴轴承通常由碳化硅或石墨制成。
所面临的挑战
过程误差可能会发生,特别是在启动过程中,产生可能损坏典型轴承材料的条件。当泵送的流体闪蒸时,干运行条件会导致热冲击加速磨损或粉碎。这反过来又会导致泵壳损坏和工艺物质的释放,导致生产中断和昂贵的维修。
据报道,在台湾一家大型石化公司,每六个月就会有一个密封电机泵的石墨轴承出现故障。该泵是一个5.7 kW的Nikkos装置,在244℃的温度下输送聚乙烯苯°C (472°F)。
解决方案
这家台湾公司与杜邦公司(DuPont)一起对该泵进行了改造™Vespel®cr - 6100轴承零件。
关键优势
MBTR更长。据报道,维斯佩尔的能力®CR-6100延长了改造泵的平均维修间隔时间(MTBR)。基于他们在该装置上的成功经验,石化公司安装了Vespel®CR-6100轴承部件在另外六个泵。
额外的好处。磨损率低,摩擦系数低,耐化学性广,耐温能力可达288℃°C (550°F)和比石墨更高的抗冲击性能是使用Vespel获得的进一步优势®cr - 6100轴承-部分。