创新亮点:杜邦™Zytel®XT和杜邦™Vamac®

案例研究
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创新亮点:杜邦™Zytel®XT和杜邦™Vamac®

涡轮增压器双出口t型接头

应用程序描述

重量轻,性价比高的双涡轮增压器出口t型接头工程采用模压塑料,取代了现有的铸铝/热固性橡胶材料。由现代和华城R&A有限公司开发,用于现代豪华轿车。

未满足的需求

涡轮增压器部件是汽车轻量化的重点领域,但材料选择必须能够承受重大的物理应力,包括振动、极端高温和腐蚀性化学品。

挑战

  • 满足苛刻的流量负荷、静/动态发动机负荷、耐化学药品和振动性能要求
  • 减少周期时间

解决方案

注塑塑料出口是使用一种新的红外和振动焊接组合来组装的,以降低成本,并最大限度地减少成品部件中的潜在污染。集中应力区域,包括螺栓,腿的设计使用优化的肋模式。丁字接头:

  • 显著降低重量和成本
  • 通过优化设计,使气流压降率降低8kPa
  • 提高NVH性能,包括在3,000 ~ 6,000Hz范围内比铝低1 ~ 2dBA的辐射噪声

选用杜邦材料及其原因

杜邦公司尼龙树脂®选择XT作为该应用程序的t型接头组件,是因为它提供:

  • 高强度
  • 广泛的温度宽容
  • 在各种温度、化学物质和潮湿环境下的硬度和抗疲劳性能

杜邦公司Vamac®被选择用于此应用程序的软管组件,因为它提供:

  • 灵活性
  • 在动力系统和空气管理方面的应用寿命长
  • 在较宽的温度范围内耐化学暴露

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