Kalrez®KVSP™ 阀杆填料节省56.000英镑

英国石油化学工业公司

在对替代阀杆填料进行试验后，英国石油化工有限公司（BP Chemicals Limited）通过将PTFE填料更换为杜邦（DuPont）填料，大大减少了非计划的反应堆停堆，并为其英国赫尔（Hull）工厂的每个反应堆控制阀每年节省约56.000英镑^™全氟醚橡胶^®阀杆填料（KVSP™). 除了由于改进了防漏措施而带来的环境和安全效益外，该公司还报告说，阀门的滞后和控制得到了极大改善，减少了“粘滞”，阀杆和阀孔零件的使用寿命更长。

卡尔雷斯酒店^®阀杆填料组，由授权Kalrez提供和安装^®分销商James Walker&Co.Ltd.在腐蚀性工艺环境中运营，包括60%的戊烷和40%的丁烷、己烷、丙酮和-30℃的水酸^°C（-22）^°F） ，在特定压力下。这些情况每年都会引起人们对之前安装的PTFE填料的关注，以防止泄漏、损坏阀门零件和意外停堆。

挑战

“过去，防止产品从该公司DF3工厂分离器四级上的阀压盖泄漏，以避免大气和周围区域中断是一项重大工作，”BP化学品公司控制阀部维修服务直线经理Ken Foster说。此外，阀杆损坏无法修复，需要昂贵的更换

每次必须检修阀门时，无论是计划检修还是非计划检修，都会记录在阀门历史记录中。在过去十年中，有问题的阀门每年至少检修一次。

解决方案

以前试图通过改变填料配置和镀铬阀杆来解决这个问题的尝试都没有成功。解决方案是安装一个Kalrez^®KVSP^™由James Walker&Co.Ltd.提供，并配有陶瓷涂层阀杆。

杜邦^™全氟醚橡胶^®阀杆填料是公认的基于填料的领先解决方案，有助于减少化学品和石油制造过程中的无组织空气排放和阀门泄漏。该系统已成功应用于数百种不同的化学品，包括苯、氯乙烯、氯、氟、蒸汽、热水和传热液.

福斯特补充道：“在英国石油化工公司，我们估计，由于阀门泄漏而导致的计划外停机每年会使该工厂的成本高达56.000%（每个反应堆）。有四个反应堆，通过在该工厂转换为KVSP，每年可能节省的成本总计约为225.000%。”。