缩醛共聚物与Delrin®缩醛均聚物

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缩醛共聚物可选|均聚物与共聚物

不仅仅是缩醛,是杜邦缩醛树脂®

不像缩醛共聚物,Delrin®是一种坚韧、轻便、耐用的缩醛聚合物,具有固有的低摩擦、低磨损、低噪音、低吸湿性和优异的回弹性能,由杜邦公司发明。它的品牌名Delrin非常有名®通常被滥用作为缩醛树脂的行业术语。但是,并非所有缩醛都是平等的

均匀的,较大的晶体块结构®提供更好的内部粘接

如何缩醛树脂®不同吗?

缩醛树脂®是缩醛均聚物,并且具有比缩醛共聚物更大的结晶块结构的均匀骨架,提供更好的化学键合。结果,delrin®是现有的最坚硬、最坚固的非增强技术工程聚合物。

缩醛树脂®与缩醛共聚物相比提供了主要的好处

指定delrin®对于高性能,高精度机械零件可允许优化部件设计和生产:

  • 增加了设计灵活性
  • 壁薄的部分,在相同的物理部分性能
  • 较轻的部分
  • 减少材料的使用
  • 改进的模具灌装
  • 较短的成型周期时间
  • 从现有工具升级可提供更高的性能零件
  • 用于新零件的设计和现有模具的升级
  • 部分生产成本减少潜力(客户引用高达20%)

缩醛树脂®提供了减少材料使用和更短的成型周期的潜力

机械性能比较

例如,缩醛树脂®500P,我们的通用树脂,在整个机械谱上显著优于通用的缩醛共聚物:

  • 80%高屈服应变
  • 流速较高65%
  • 抗冲击性超过40%,特别是在低温下
  • 较高的刚度,屈服强度,断裂应变和蠕变抗力
  • >高1000%抗弯曲疲劳性能

缩醛树脂的优点®对共聚甲醛

缩醛树脂®属性 客户福利
较高的屈服应力和屈服应变
  • 对变形后的原始形状有更好的记忆
  • 适用于卡扣/扣和简单的组装
高弹性模量
  • 更硬的材料允许设计较薄的墙壁部分,从而更有效地使用树脂
更高的流速和更好的机械性能
  • 更好地填充较薄的空腔
  • 有助于薄壁零件的有效设计
更高的缺口夏比冲击强度,即使在低温
  • 更耐骨折并能够吸收更多能量的零件
  • 适用于电机齿轮改变方向或突然停止和机械/移动部件在冷藏环境
休息时的较高应变
  • 有助于整体韧性
  • 允许偏转进一步超过屈服点W / O部分故障
  • 适用于搭扣和搭扣
抗蠕变性较高
  • 在长时间暴露于负载下,能更好地保持整体形状
  • 在紧凑型应用程序中保持更紧密的贴合
  • 在弹簧加载的应用程序中更好地保持尺寸
疲劳抗性更高
  • 更耐用的高周期应用,如连续运行齿轮

白皮书:让Delrin®缩醛均聚物优化您的下一步设计

如何最大化Delrin®缩醛均聚物的性能优势:设计工程师指南

缩醛树脂的比较®100P均聚物与高分子量标准缩醛共聚物。

DuPont™Delrin®缩醛均聚树脂-也叫Delrin®pomh -是最结晶的工程热塑性塑料之一。缩醛树脂®是一种具有高度适应性的材料,它在塑料和金属之间架起了桥梁,并具有独特的性能。它适用于高负荷机械应用和精密零件,这些零件的强度、刚度、稳定性和可靠性非常重要。应用范围从齿轮,安全约束组件,门系统和输送系统组件到医疗输送设备,滑雪捆绑,拉链紧固件和许多其他应用在广泛的产品和行业。

与缩醛共聚物相比,Delrin®均聚物与整体较高的韧性和较高的拉伸强度和刚度相结合,抗蠕变性和抗蠕变性,允许较薄和更轻的部件设计,以及减少部件生产成本的可能性。

本白皮书描述了Delrin之间的区别®均聚物和缩醛共聚物详细说明了如何在缩醛共聚物的最佳机械性能下,以提取所有利益攸关方的最具价值的熟料溶液均聚物的最佳机械性能。

表的内容

  1. 介绍
  2. 什么是缩醛聚合物
  3. Delrin的关键特性®缩醛均聚物
  4. 详细比较力学性能
  5. 何时使用Delrin®缩醛均聚物
  6. 机械性能的客户好处
  7. 如何利用Delrin的优越机械性能®缩醛均聚物与缩醛共聚物
  8. 案例研究
  9. 所有利益相关者如何受益
  10. 结论

杜邦™聚甲醛树脂紧固件及性能优于共聚甲醛,降低了成本每部分

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为Delrin设计®,全球客户节省了重大成本

一个大客户使用了Delrin®缩醛均聚物超过缩醛共聚物来重新设计下一代它们的部分。其结果是:在相同的部件性能下,更薄、更轻的部件设计,允许公司缩短生产周期,并在部件生产成本上获得显著的成本节约。

挑战

客户正在考虑缩醛共聚物,为下一代部分,因为该公司为缩醛提供缩醛共聚物,以折扣为德雷林的价格®

缩醛共聚物的原始设计

解决方案

杜邦在部分设计方面提供了支持,以展示与Delrin增加的设计灵活性®在相同的部件性能,以及通过交付的显着成本节省的潜力:

  • 更强的强度和刚度
  • 更多的冲击韧性
  • 更抗蠕变和疲劳
  • 流量较高

缩醛树脂®在机械性能上优于缩醛共聚物。对于客户来说,这些特性转化为以下潜力:

  • 更薄更轻的部件增加了设计的灵活性
  • 更快的处理时间

Delrin设计®300th.
设计伪装以满足客户机密性

两者都可以通过降低材料消耗和更高的成型机生产力来降低每份成本。

优化的部分设计

为了对零件进行优化设计,充分发挥Delrin优越的力学性能®在保持零件性能所需的刚度的同时,杜邦的工程师开始使用Delrin®300TE,去掉肋,减小中心厚截面的直径,减小沿零件端面的壁厚。

优点

通过对Delrin零件的优化设计®客户看到:

  • 减少21%
  • 提高11%的周期时间

这意味着相对于共聚物替代品,每部分的总成本降低了12%。

关键

通过专注于使用具有优异机械性能的树脂设计优化,实现了每份成本较低。